水穩(wěn)拌和站使用一段時間之后就需要進行清洗，水穩(wěn)拌和站應(yīng)該在怎么進行清洗，本公司作為的水穩(wěn)拌和站廠家，今天跟大家來共同學習一下！

水穩(wěn)拌和站要定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

水穩(wěn)拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

禁止用大錘敲打的方法清除積存在水穩(wěn)拌和站筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗水穩(wěn)拌和站滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

當水穩(wěn)拌和站在施工生產(chǎn)的過程中故障的發(fā)生是肯定會發(fā)生的，攪拌主機出現(xiàn)悶車現(xiàn)象是時有發(fā)生的，這種故障的發(fā)生多半是因為攪拌主機內(nèi)攪拌槳出現(xiàn)了攪拌故障帶動攪拌主軸出現(xiàn)悶車，直到停止轉(zhuǎn)動。

出現(xiàn)這種故障的原因我們分析可能是因為在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)了攪拌超載的情況，物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發(fā)生錯誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現(xiàn)不準，攪拌葉片或者側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間的間隙較大，造成了有其他的異物進入卡住了攪拌槳。還有可能就是因為水穩(wěn)拌合站設(shè)備攪拌主機電壓過低，動力減少的原因。

處理這種攪拌故障的方法可以通過一下的方法來實現(xiàn)：如果出現(xiàn)嚴重超載，那么就應(yīng)該進行調(diào)整攪拌容量及時清理凝固的物料漿。如果造成認為操作失誤造成的二次投料，這時可以清除多余的物料并且按照設(shè)備的工藝流程進行操作即可。如果出現(xiàn)稱量不準的話要求操作人員重新進行稱量即可。如果出現(xiàn)的有衣物卡住的話，這樣就可以調(diào)整葉片與襯板的間隙，并一時間及時清理異物。就是出現(xiàn)電壓過低的話就應(yīng)該及時檢查攪拌設(shè)備的電路系統(tǒng)進行檢修。