當(dāng)水穩(wěn)拌和站在施工生產(chǎn)的過程中故障的發(fā)生是肯定會發(fā)生的，攪拌主機出現(xiàn)悶車現(xiàn)象是時有發(fā)生的，這種故障的發(fā)生多半是因為攪拌主機內(nèi)攪拌槳出現(xiàn)了攪拌故障帶動攪拌主軸出現(xiàn)悶車，直到停止轉(zhuǎn)動。

出現(xiàn)這種故障的原因我們分析可能是因為在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)了攪拌超載的情況，物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發(fā)生錯誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現(xiàn)不準(zhǔn)，攪拌葉片或者側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間的間隙較大，造成了有其他的異物進入卡住了攪拌槳。還有可能就是因為水穩(wěn)拌合站設(shè)備攪拌主機電壓過低，動力減少的原因。

處理這種攪拌故障的方法可以通過一下的方法來實現(xiàn)：如果出現(xiàn)嚴(yán)重超載，那么就應(yīng)該進行調(diào)整攪拌容量及時清理凝固的物料漿。如果造成認為操作失誤造成的二次投料，這時可以清除多余的物料并且按照設(shè)備的工藝流程進行操作即可。如果出現(xiàn)稱量不準(zhǔn)的話要求操作人員重新進行稱量即可。如果出現(xiàn)的有衣物卡住的話，這樣就可以調(diào)整葉片與襯板的間隙，并一時間及時清理異物。就是出現(xiàn)電壓過低的話就應(yīng)該及時檢查攪拌設(shè)備的電路系統(tǒng)進行檢修。 

相信大家對水穩(wěn)拌和站都很熟悉吧，那我們在使用潤滑油的時候有哪些要求呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識點。

1、潤滑油必須十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵、密屑及水分等，以防止破壞潤滑作用和損傷水穩(wěn)拌和站零件零件表面。

2、潤滑油量必須保持充足，加入油箱或油池的油層應(yīng)達到泊標(biāo)所指的水乎。加到高速旋轉(zhuǎn)的滾動軸承內(nèi)的油量應(yīng)適當(dāng)，不可過多或過少，否則會發(fā)熱損壞。

3、油池、油箱中的潤滑油，應(yīng)按水穩(wěn)拌和站價格零件說明書規(guī)定定期更換。換油時必須用煤油把油池等清洗干凈。

4、按照工程水穩(wěn)拌和站零件潤滑說明書的規(guī)定，對水穩(wěn)拌和站各部位按期、按時加入粘度合適的潤滑油。